高温滤袋采用什么方法来喷吹清灰的

滤袋采用压缩空气除尘，除尘机构由气袋、喷射管和电磁脉冲控制阀组成。过滤室每排滤袋出口顶部设有喷射管，滤袋中心设有喷射管下侧，每根喷射管上设有脉冲阀，与压缩空气袋相连。除尘时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气通过除尘控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷射。

压缩气体在很短的时间内通过喷射管上的喷嘴诱导几倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋从袋口到底部产生剧烈的膨胀和冲击振动，产生强烈的除尘效果，抖落滤袋上的灰尘。除尘效率高，一般在99%以上。除尘器出口气体的粉尘浓度在几十mg/m3以内，对亚微米粒径的粉尘具有较高的分级效率。风量处理范围广，小的只有1min数m3，可用于工业窑烟气排放。在保证同样高除尘效率的前提下，成本低于电除尘器。

高温滤袋、过滤纤维、棉纤维、羊毛纤维、合成纤维、玻璃纤维等，由不同纤维编织的过滤材料具有不同的性能。常用的过滤材料为208或901聚酯轮绒布，使用温度一般不超过120℃。硅树脂处理后的玻璃纤维过滤袋的使用温度一般不超过250℃，棉织物一般适用于无腐蚀性；温度低于80-90℃的粉尘气体。附着在过滤袋外壁上的灰尘不断增加。当达到设定时间或压差时，脉冲控制器的顺序间隔触发并打开脉冲电磁阀，使压缩空气袋中的压缩空气通过喷射管脉冲喷射和除尘，使过滤袋立即迅速膨胀，抖动附着在过滤袋外壁上的灰尘，从过滤袋上剥落的灰尘沉降到，通过除尘阀排出。

高温袋式除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度增加时，进入除尘系统的除尘空气容易结露，防止水气进入袋式除尘器粘接过滤材料。PPS除尘过滤袋应设置旁路管道。此时，袋式除尘器可以避免，因此除尘空气只能通过旋风除尘器排放到外部。以上可自动控制。过滤风速：过滤风速高会迫使细石灰尘进入内部曲折的微孔，导致过滤孔堵塞。当反吹除尘无效时，长时间停留在布袋内，形成粘合剂堵塞过滤孔。低过滤风速可以解决上述问题。除尘反吹压力：用反吹风机清洗进入过滤材料的石灰，清洁过滤材料中的灰尘。

单袋式除尘器适用于分散的小风量集尘点的除尘，选型和工艺布置简单。灰尘气体通过料斗（无料斗直接进入袋腔）和滤袋进入过滤室。灰尘附着在滤袋的外表面。滤袋将净化后的气体放入箱体上部，通过排气管排入大气。随着滤袋的加厚，除尘器的阻力不断增加，一般为1500pa）。为了保证除尘器的连续工作，需要除尘。设计是否合理决定了过滤过程中的压力损失和操作方便性。选择的准确性决定了投资和过滤速度；附件的选择取决于单个除尘器的工作条件和滤袋的材料。由于单袋式过滤器是一种体积小、除尘效率高的空气净化设备，适用于各种独立的除尘生产点。它灵活方便。当地除尘和现场处理可有效保证空气清洁。